铁血长征军工崛起第122章 改进复装设备加装自动送壳装置

遵义城内的会议仍在进行城外警卫团的驻地里学习与生产的热潮持续升温。

林烽领导的装备科如同一个精密而忙碌的蜂巢每个人都在自己的岗位上忙碌着。

那台手动杠杆式复装压力机的投入使用使得子弹日产量稳定在五百发大大缓解了弹药压力得到了全团上下的一致好评。

然而林烽并没有满足于此。

在带领大家学习会议精神、深刻领会“提高效率、保障战斗力”内涵的同时他的目光再次投向了那台已经成为生产核心的压力机。

善于观察和思考的他发现生产效率还有提升的空间。

这天他站在复装流水线旁默默地观察着整个操作过程。

清理弹壳、定量装药、压装底火、压装弹头、最终质检……每一个步骤都因为新工具和流程优化而流畅了许多。

但他的目光最终停留在了压装环节。

操作压力机的是个叫李二娃的年轻战士手很稳干活也麻利。

只见他熟练地用左手从旁边的筐里拿起一个清理好的弹壳准确放入压力机的模具凹槽中然后右手扳动杠杆“咔哒”一声压入底火；接着再拿起一个弹壳放入加入定量火药再放入弹头再次扳动杠杆压紧。

动作循环往复十分熟练。

但林烽注意到李二娃每次用手拿取、放置弹壳这个动作虽然很快但依然占用了不少时间而且长时间重复一个动作容易导致疲劳和偶尔的失误（比如弹壳没放正需要调整）。

“能不能把这个取壳、放壳的动作也自动化呢？”一个念头在他脑海中闪过。

虽然条件简陋搞不了真正的自动化但设计一个简单的“自动”或“半自动”送料装置减少人工操作步骤应该是可行的。

他立刻找来小张、刘二和锻造组的骨干围着压力机开始琢磨。

“科长您又想啥好点子了？”小张兴奋地问他现在对林烽的“灵光一闪”充满了期待。

林烽指着压力机的操作过程：“你们看二娃每次都要用手拿弹壳、放弹壳这个动作能不能用机器来代替？比如做一个能自动把弹壳推到模具位置的装置？” “自动推过去？”刘二挠挠头“咋推？用啥推？” “可以用弹簧！”林烽思路越来越清晰“我们可以在压力机旁边加装一个倾斜的滑槽滑槽底部正对着模具。

把清理好的弹壳堆放在滑槽里。

然后设计一个由杠杆带动的小推板或者拨杆每次扳动杠杆压装的同时通过一个联动机构带动这个小推板把最底下的那个弹壳推入模具！这样操作员就只需要专注装药和扳动杠杆了省去了拿取和放置弹壳的动作和时间！” 这个想法有点超前大家听得一愣一愣的。

张铁匠琢磨了一下点点头：“嗯……有点像俺们老家水车上那个刮板……道理上说得通！就是这联动的小机关得琢磨琢磨劲儿不能大了把弹壳推坏了也不能小了推不到位。

” “对！就是这个意思！”林烽见张铁匠理解了很高兴“咱们试试看！失败了没关系关键是要敢想敢做！” 于是一场针对压力机的“技术升级”攻关又开始了。

林烽画出了简单的机构示意图：一个储弹滑槽一个由主杠杆通过曲柄或凸轮带动的往复式推杆外加一个复位弹簧。

锻造组负责打造滑槽、推杆和相关的连接件。

修复组负责最精密的联动部分和安装调试。

这次连质检组的赵小花也参与了进来她需要确保新加的零件尺寸精准不会干扰原有压力机的运行。

过程并不顺利。

第一次试验推杆劲儿太大直接把弹壳撞瘪了。

第二次联动时机没调好弹壳还没推到位置压杆就下来了。

第三次复位弹簧太软推杆回不去…… 但大家没有气馁。

林烽带着大家一次次调整推杆的行程、弹簧的力度、联动机构的角度。

那台钻床又被用来加工各种稀奇古怪的连接件和小零件。

李二娃作为直接用户也积极提出建议：“科长这推杆能不能前面加个小凹坑？这样推弹壳底缘不容易打滑。

”“这个弹簧再加一圈劲道可能刚好。

” 在全科室的共同努力下经过两三天的不懈尝试和调试一套简陋却有效的“简易自动送壳装置”终于被成功加装到了压力机上！ 改造后的压力机操作流程变成了：操作员先将清理好的弹壳倒入倾斜的储弹滑槽。

然后他只需进行定量装药（如果是压弹头步骤）和放置弹头然后扳动杠杆。

在杠杆下压的过程中通过巧妙的联动机构会同步带动那个小推板“啪”地一声将滑槽最底端的一个弹壳精准地推入模具凹槽！压装完成后杠杆抬起推板在复位弹簧作用下退回为下一次推壳做准备。

整个动作一气呵成省去了两次手动拿取和放置弹壳的动作！ “来二娃试试效果！”林烽示意有些紧张的李二娃。

李二娃深吸一口气开始操作。

装药放弹头扳动杠杆——“咔哒”、“啪”（推壳声）、“咔哒”（压紧声）！节奏明显更快了！ 他又连续操作了几次越来越熟练。

“嘿！真省事！”李二娃很快就爱上了这个新功能“不用来回低头拿弹壳了！手也不容易酸了！速度起码快了一小半！” 这章没有结束请点击下一页继续阅读！。