快递箱在桌面上摆成一排胶带还没撕开。
陈砚舟的手指搭在第一个箱子边缘指甲盖蹭过纸板接缝发出轻微的沙沙声。
他没急着拆。
阳光从窗户斜进来照在昨晚那个模型上。
光穿过夹层暗纹还在微微闪动像呼吸。
他看了两秒低头继续开箱。
第一盏灯拿出来外壳是胡桃木色手感温润。
他把它放在台灯下慢慢旋转。
灯光角度调到十七度内壁的纹路开始浮现像云一样流动。
看到一半他停了。
那道纹路断了一下。
不是设计上的“断针藏影”而是接缝处的桑皮纸错开了位置导致丝线走向不连贯。
问题很小普通人根本看不出来但对苏青和林老师来说这就是硬伤。
他把灯放回盒子里打开第二盏。
一样。
第三盏。
还是。
第四盏正常第五盏有问题第六盏正常。
三盏出错。
他合上最后一个箱子走到白板前拿起笔写:“问题:接缝偏移0.3mm;根源:模具版本未更新;影响:视觉连贯性破坏;时限:距展示剩余54小时。
” 字写得稳一笔一划。
小张从座位上探出身子盯着白板看了几秒声音有点发紧:“只有三盏?” 老刘已经站起来了手里捏着刚才拍的照片眉头皱成一团。
小李翻出生产记录表嘴里念叨着日期和批次编号。
“不是大问题。
”陈砚舟转身看着他们“但不能带病上场。
” 这话一出小张肩膀松了一点。
老刘问:“要不要让工厂重做一批?” “来不及。
”陈砚舟摇头“而且我们不知道是不是只有这三盏有问题。
模具改过但他们没同步数据其他批次也可能受影响。
” 小李抬头:“那现在怎么办?等他们排查?” “等不了。
”陈砚舟走到电脑前调出工厂传来的模具参数图“我们自己查。
” 他转头对老刘说:“你联系工厂要最新的模具原始数据确认有没有其他改动没通知我们。
顺便问清楚这批料是什么时候下的有没有留样。
” 老刘点头立刻拨号。
“小李。
”陈砚舟又说“你把这三盏拆一个看看能不能复现问题。
重点看夹层压合时的压力分布还有桑皮纸拼接的位置。
” 小李应了一声戴上手套去拿工具。
他刚准备撬开灯体却发现原本应轻松分离的夹层异常紧实。
螺丝刀轻轻划过边缘只留下一道浅痕。
他皱眉手上加力额角渐渐渗出细汗。
“这夹层压得太实了”他低声嘟囔“得换个工具。
”说着转身走向工具柜取出一把更薄更锋利的拆卸刀片。
小张打开文档手指敲得飞快。
没人说话了。
工作室安静下来只有键盘声、纸张翻动声还有小李那边螺丝刀拧动的声音。
十分钟后老刘挂了电话。
“工厂说模具确实调过一次是为了提升散热效率在夹层加了微槽。
但他们忘了把新版本发给质检组打样用的是旧参数。
” 陈砚舟听完没说话只是在白板上画了个简图标出夹层结构的变化位置。
“所以问题出在这里。
”他说“新模具改变了受力方式但桑皮纸的拼接工艺没跟着变。
压力不均纸就偏了。
” 小李那边也有了结果。
他小心地将拆开的灯部件一一摆放整齐指着其中一层说:“你看这里本来应该完全贴合但现在有轻微翘边——就是因为压合时两边受力不一样才导致桑皮纸移位。
” 陈砚舟走过去用手摸了摸接缝处。
指尖能感觉到一丝不平。
“修复难度呢?”他问。
“可以修。
”小李说“但得手工调整夹层间隙再重新压合。
每盏至少要两个小时。
” “三盏就是六小时。
”小张插话“但我们还得测试修复后的效果万一光路还是断的呢?” “那就测。
”陈砚舟说“修完一盏就测一盏。
不行就再改。
” 老刘突然开口:“等等如果我们手动调夹层会不会影响整体结构稳定性?之前测试散热的时候这个厚度是有计算依据的。
” “不会。
”陈砚舟指着图纸“微槽深度只增加了0.1毫米只要我们补上这部分空间用等厚材料填充性能不会变。
” 他说完从包里拿出笔记本翻到蓝笔记的那一页——“丝距0.3毫米捻角15度底衬用桑皮纸防透光”。
他在旁边写下新的参数:夹层补偿厚度0.1mm压合力控制在12N以下避免纸面变形。
然后抬头:“现在分工明确。
老刘负责监督材料替换确保新加的垫片不影响散热;小李主攻拆解和手工校正;小张配合做光路模拟修完一盏就跑一遍数据。
” 三人同时点头。
“还有一件事。
”陈砚舟补充“这批样品的问题不能瞒着苏青。
她要是发现我们藏着掖着信任就崩了。
” 小主这个章节后面还有哦请点击下一页继续阅读后面更精彩!。
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